在反吊膜結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，正確安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是道焊縫引起的變形更大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，更后的變形方向，總和更先焊的焊縫引起的變形方向相一致。在鋼結(jié)構(gòu)加工安裝過(guò)程中，焊接連接是經(jīng)常采用的連接方法，為了保證焊接質(zhì)量，在加工的時(shí)候應(yīng)該多注意加工細(xì)節(jié)，防止不必要的麻煩。不同的焊接方法，影響效果不同，具體情況如下分析：
　　
　　1.反變形法：膜結(jié)構(gòu)在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時(shí)，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。即可達(dá)到防止焊接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。 　　2.夾具固定法：反吊膜結(jié)構(gòu)用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強(qiáng)制力控制變形，然后進(jìn)行焊接，這種方法稱夾具固定法。焊接時(shí)焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜采用此法。
　　
　　3.采用定位控制法：膜結(jié)構(gòu)在焊接前，用許多焊點(diǎn)將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側(cè)壓以重物，這種方法稱定位控制法。
　　
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