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膜片拼合焊接過(guò)程包括定位點(diǎn)焊及拼接縫連續(xù)焊接等過(guò)程。膜材焊接采用的工藝參數(shù)與待焊接膜材的厚度、膜材的原料等因素有關(guān)。對(duì)于不同厚度、不同批次的膜材，在正式焊接前，應(yīng)制作工藝樣板通過(guò)工藝試驗(yàn)確定其焊接工藝參數(shù)。在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨批制作不少于三個(gè)檢查樣板，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行抽查。膜片制作過(guò)程中主要的質(zhì)量檢查項(xiàng)目和控制要點(diǎn)如下。

1、定位電焊
①檢查定位點(diǎn)焊的間距是否符合焊接工藝要求。
②檢查膜片搭接縫寬是否符合焊接工藝要求。
③對(duì)照膜片組合加工圖，檢查經(jīng)定位焊接成形的膜片的外形尺寸，包括邊長(zhǎng)尺寸、角度、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等，使其控制在《技術(shù)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。

2、拼合焊接
①拼合焊接的各條焊縫全部焊接完成后，再次對(duì)照?qǐng)D紙檢查膜片的外形尺寸，使其控制在《技術(shù)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的允許偏差外圍內(nèi)。
②檢查焊縫的外觀(guān)、是否有雜質(zhì)、氣泡、過(guò)熔、漏焊等缺陷。
③對(duì)隨批制作的焊接檢查樣板進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，檢查其焊接強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

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