1、一般規(guī)定
　　
　?。?）張拉膜結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造設計是非常關鍵的部分，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的形體、荷載、制造、安裝條件進行設計， 使結(jié)構(gòu)安全、 可靠 確保傳力， 并能適應可能的位移和旋轉(zhuǎn)。
　　
　　（2）結(jié)構(gòu)分析時對節(jié)點所作的假定宜與實際構(gòu)造相一致。節(jié)點設計和驗算時應考慮計算時的各種簡化的影響。
　　
　?。?）節(jié)點設計時應考慮結(jié)構(gòu)安裝偏差的影響，為消除結(jié)構(gòu)安裝偏差或減小因偏差引起的附加應力，宜采用可調(diào)節(jié)節(jié)點構(gòu)造或采取其它調(diào)節(jié)措施。
　　
　?。?）節(jié)點必須有足夠的強度和剛度，不得先于連接的構(gòu)件和膜材，也不應產(chǎn)生影響受力性能的變形。
　　
　　2、膜布與膜布的連接
　　
　?。?）膜布與膜布之間的接縫位置應依據(jù)建筑要求、 與其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的關系、膜布主應力方向等因素綜合確定。
　　
　　（2）膜布的拼接紋路應根據(jù)膜材主要受力經(jīng)緯方向合理拼接， 一般采用緯向拼接、經(jīng)向拼接和樹狀拼接三種方法， 拼接紋路應清晰、不零亂。
　　
　?。?）接縫數(shù)量應盡量減少。接縫附近和可能產(chǎn)生應力集中的部位可用斜向增強片進行加強。應盡量避免接縫的交叉和疊合。
　　
　?。?）膜布之間可用熱融合、 粘接、 縫合或機械連接等方法連接，應根據(jù)具體情況確定連接方法。接縫寬度應滿足強度要求，應保證在正常使用條件下織物能經(jīng)受住可能的荷載作用。
　　
　?。?）膜材接縫強度應滿足以下要求：用縫補方法進行連接時，接縫處張拉強度應不小于膜材母材強度的70% 。常溫下， 用其他形式方式的接縫， 其強度應不小于膜材母材強度的80% ； 在 60攝氏度下接縫處張拉強度應不小于膜材母材強度的60% 。
　　
　　3、膜布與剛性構(gòu)件的連接
　　
　?。?）膜布邊緣與剛性件邊緣之間的連接可采用繩邊和夾具，繩邊夾在夾具之間，夾具一般用鋁合金材料制成， 表面應進行防腐蝕處理， 緊固件宜用不銹鋼材料。
　　
　?。?）夾具應能連續(xù)安全地夾住膜布邊緣，與膜布之間需輔以襯墊。在膜材張力作用下夾合系統(tǒng)不能產(chǎn)生扭曲變形。
　　
　　4、膜布與拉索的連接
　　
　?。?）膜布與拉索的連接常用兩種方法：單邊連接： 在拉索的一邊有膜布，另一邊沒有。雙邊連接： 在拉索的兩邊都有膜布。
　　
　?。?）在需要進行膜布的分段式安裝以及與拉索連接時， 可將膜布分割成較小的部分，采用繩邊和夾具來完成。
　　
　　5、拉索與拉索的連接
　　
　?。?）拉索與拉索之間的連接構(gòu)造應保證連接處有足夠的伸縮性，以適應可能的位移和旋轉(zhuǎn)。對于匯交于一點的情況， 應盡量消除偏心現(xiàn)象。
　　
　?。?）不同方向的交叉拉索之間應采用夾具連接，夾具的構(gòu)造和連接方式可采用 形夾連接或夾板連接。
　　
　　（3）拉索的端部連接件可選用下列幾種形式：擠壓螺桿； 擠壓式連接環(huán)；冷鑄式連接環(huán)及冷鑄螺桿。
　　
　　6、拉索與桅桿的連接
　　
　　（1）拉索可通過端部構(gòu)件、連接鋼板與桅桿進行連接。
　　
　?。?）拉索與桅桿的連接處和膜布與桅桿的連接處一般不在同一點上，所造成的偏心應當在設計中給予考慮。
　　
　　7、拉索與剛性邊界和地錨的連接
　　
　　（1）拉索與鋼筋混凝土構(gòu)件連接處應采用柔性材料或采取構(gòu)造措施保護拉索， 以免拉索損傷或彎折。
　　
　?。?）拉索與圍墻的剛性邊緣或是地錨連接時，要考慮預計的膜布的變形，并保證在任何荷載條件下都有適當?shù)呐潘芰Α?br /> 　　
　　（3）拉索與膜布在邊界的連接位置一般不在一起， 這可能引起邊緣構(gòu)件的附加內(nèi)力，如扭矩等， 在設計時應予以足夠的重視并進行核查。